LED燈珠發黑如何避免

 公司動態     |      2020-09-23 23:01

在這個21世紀,led照明逐漸取代傳統照明的趨勢下,led的普遍使用已經不是什么新聞了。在廣泛使用的過程中,難免LED會因為質量或者人為因素、生理因素等發生問題,那么作為led制作材料最大的元器件LED燈珠,它的好壞在很大程度上決定了LED的質量。那么據小編所知,LED燈珠最常見的問題之一就是容易發黑,LED支架的鍍層是鍍銀。因為含硫的氣體會通過其多孔性結構的硅膠或支架縫隙,與光源鍍銀層發生硫化反應,我們所用的支架制作的塑料具有很多孔狀結構。

變色原因一:鍍層硫化變色

   LED光源出現硫化反應后,產品功能區會黑化,光通量會逐漸下降,色溫出現明顯漂移;硫化后的硫化銀隨溫度升高導電率增加,在使用過程中,極易出現漏電現象;更嚴重的狀況是銀層完全被腐蝕,銅層暴露。由于金線二焊點附著在銀層表面,當支架功能區銀層被完全硫化腐蝕后,金球出現脫落,從而出現死燈。 大家可以看看硫化后硅膠和銀層很容易剝離,剝離開的硅膠表面布滿了小黑點,這些黑色就是硫化銀。

銀對硫、氧、氯具有很強的親合力。銀易吸附空氣中的水分子在其表面形成水膜,空氣中的氧、硫、氯進入水膜生成難溶的氧化銀、硫化銀、氯化銀,在銀層表面產生腐蝕而引起變色。

粗糙的鍍銀層表面相對于光滑的更易凝聚水份和進入腐蝕介質,引起變色。

鍍銀后表面清洗不干凈,殘留的電鍍液含有銀離子,與潮濕空氣接觸后很快引起變色。

   鍍銀層的硫化占燈珠變色的極大比例,一般的封裝廠對應變色客訴總是想扯到硫化這一原因上來。一旦通過元素成份分析出含硫,封裝廠就不承認是燈珠沒做好了。很多合作很好的雙方因為一個客訴到了對薄公堂的局面。

   變色原因二:固晶膠變色

   LED芯片是通過膠水粘結而在支架上(共晶除外)。我們都知道LED芯片是熱源,所有的熱量都要從這里開始散發。并且由于LED芯片本深所發出的光未藍色,波長短,能量高,固晶膠的分子鏈長期處于高能狀態。固晶膠就是出了芯片之外最熱的物質,也是這一原因會造成固晶膠變色。

環氧類高溫容易碳化,長時間藍光照射容易分子鍵斷裂而質變黃化。

銀膠里銀鹵化,硫化,氧化,導致固晶膠導熱能力下降、粘接強度下降。

變色原因三:封裝膠水老化變色

   由于LED燈珠需要用到透明的膠水保護,在選擇膠水的時比較注重高折射率、高投射率這些因素。一般會選擇笨基類硅膠或者環氧樹脂膠水。這些膠水在長期受到光照的情況下會有分子鍵裂解變化。

  苯基類硅膠由于苯環基的存在,在高溫、紫外線的條件下會產生變色基團“醌”,發生黃變。

   環氧類材料在高溫和UV條件下更容易發生黃變、開裂現象。

LED變色主要是由于這些原因,當然還有一些鹵化和熒光粉的變化所造成的LED變色。對于LED燈具工廠來說,為了避免對薄公堂,還是要做好提前預防。如何預防?

 一、LED來料的檢驗不能少

   有很多企業對于LED來料只是測試光通、電壓這些參數。檢驗對LED進行回流焊實驗、耐硫化實驗和高溫高濕環境存儲。由于LED燈具所涉及到的零件物料比較多,生產環境復雜,檢驗對LED燈珠進行環境模擬測試。

 二、不明成分化學品慎用

   一些粘結劑、清洗劑不要隨便用,一定要確認成分和模擬實驗后才能使用。很多案例都是因為換了一點點輔材就造成了質量事故。


 三、批次抽查不能少

   有一些供應商迫于成本壓力,批次產品存在質量差異。對于應用廠來說,一定要執行批次抽查,每次抽查后初始確認的材料進行對比,長期堅持會發現很多問題。

   建議封裝廠:

   1、固晶膠一定要用好的,畢竟占成本比例很小。

   2、鍍層質量要嚴格把控。

3、多和客戶溝通,教育客戶如何正確的用燈。

采用LED照明代替轉筒照明是有效降低碳排放的方法之一,而且它可以和其他產品配合,做出很多性價比很高的新產品,可以說led是充滿了無限創意,它給我們帶來的不僅僅是照明,還有的是科技的進步還有生活上的改變。

如果你看了小編這篇文章后,你剛好又是生產led的廠家或者有意采購燈珠的,對燈珠的質量有講究需要得到保證的話,可以推薦您找類似這種專業生產led燈珠的廠家訂做。